顧客計画段階からエンジニアリングに参画し、最適な製品をご提案いたします。
24時間完全自動運転に対応し、搬送に拘わる効率向上に貢献いたします。
多くの実績と経験を踏まえた開発により、耐久性と作業の安全を担保いたします。
機器に使用される部品、消耗の激しい現場の保守部品も、少量からご対応いたします。

鉄鋼製鋼ライン向け大型トング、コイルリフター

吊り荷の形状に応じた掴みを微細に自動調整します。高温環境にも耐久性を発揮いたします。コンパクト設計で現場の置きスペースを最大限に活用できます。

マグネットリフター

製鋼、鉄鋼製品、倉庫等、各種の現場で作業のしやすさを追求したリフターです。
突然の停電で電力を喪失した際にも吊り荷を落とさないファイルセーフ機能を標準装備しております。重量物、⾧尺物にも対応いたします。

各種主要部品、消耗保守部品

顧客御支給の図面により製缶付き走行装置組み立て品も製作いたします。

各種ギアボックス

アンローダー、製鋼クレーン、圧延設備等の超荷重連続運転用途にも多くの実績があります。
ご要望に応じ各種の技術資料を提出します。

・強度計算書、図面
・製作要領書、検査要領書
・材料成績書
・熱処理記録
・検査記録
・製作検査工程表

大型特殊ベアリング

独自開発品の分割構造により保守が容易です。既存一体型ベアリングと代替可能です。

各種ローラーベアリング：スプリット、テーパーローラー（２層、４層）、ヘリカル
製作レンジ：ボア径200mm以上、外径1300mm以内
主な用途：鉄鋼・製鉄ライン、採鉱、コンベア搬送、鉄道車両
エンジニアリング：顧客の計画段階から最適なベアリングを検討し、技術提案いたします。
既納品の消耗や破損の多い現場環境では実地を視察し、代案をご提案いたします。
品質管理：強度計算、製品設計は全て自社Ｒ＆Ｄ部門にて実施
     機械加工、熱処理、研磨、硬度・非破壊検査等全ての工程を内作
　　　　　材料証明書、検査記録は全て提出いたします。
納期管理：受注以降発送まで全工程をオンラインでモニターいたします。
最短納期で材料を調達し、停滞の無い製作工程で短納期を実現いたします。